石墨模具熱壓燒結(jié)工藝要求首要包括以下幾個方面：
1、溫度要求：
熱壓燒結(jié)工藝中，溫度是至關(guān)重要的要素。熱壓燒結(jié)的溫度一般需求在較高的水平，以抵達石墨粉末的熔點并使其構(gòu)成具有更高密度和穩(wěn)固性的晶體結(jié)構(gòu)。例如，一些工藝要求溫度抵達(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。
在升溫過程中，一般需求進行多階段的加熱，如先加熱至900℃保溫，再升至1200℃和1350℃并別離保溫。這種逐漸升溫的方法有助于保證石墨粉末充沛反響并減少應(yīng)力。
2、壓力要求：
壓力是熱壓燒結(jié)工藝的另一個要害要素。在燒結(jié)溫度加熱到1350℃時，液壓系統(tǒng)對混合粉料施加的壓力可抵達30MPa。而在更一般的熱壓燒結(jié)工藝中，壓力一般需求在100MPa以上。
滿足的壓力有助于保證石墨粉末顆粒之間的嚴密觸摸，促進燒結(jié)過程中的物質(zhì)傳輸和反響。
3、時刻要求：
保溫保壓時刻是熱壓燒結(jié)工藝中另一個重要的參數(shù)。保溫保壓時刻一般為15～30分鐘。而在其他工藝中，當溫度升至1350℃時，保溫與保壓時刻可長達90分鐘。
恰當?shù)谋乇簳r刻有助于保證石墨粉末充沛反響并抵達所需的密度和穩(wěn)固性。
4、環(huán)境要求：
熱壓燒結(jié)工藝一般需求在非真空環(huán)境下進行，以保證石墨粉末與氧氣等氣體充沛觸摸并發(fā)生反響。
5、資料和工藝要求：
石墨模具的資料一般選用高純度的石墨粉末，以保證在燒結(jié)過程中不會發(fā)生雜質(zhì)和氣泡，然后保證模具的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
熱壓燒結(jié)工藝需求高超的技能和經(jīng)歷，對原資料的選用和工藝的把握都有很高的要求。
總結(jié)來說，石墨模具熱壓燒結(jié)工藝要求包括準確控制溫度、壓力、時刻和環(huán)境等參數(shù)，并選用高純度的石墨粉末作為資料。這些要求有助于保證石墨模具的質(zhì)量和功用，滿足各種工業(yè)使用的需求。